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浇注料在使用时需要保证其具有一定的流动性否则会因为水分过少造

浇注料在使用时需要保证其具有一定的流动性否则会因为水分过少造成干涸的状态，而冬季遭遇低温天气更是会影响施工进程不仅如此而且也易损坏浇注料本身，所以需要工作人员及时注意更换冬季施工措施以防止问题的发生。

　　1、一般昼夜室外平均气温低于5℃和气温低于-3℃时都可以称为冬季施工，而这时配制浇注料的粉料、骨料应预热至0℃以上而且需要加热各种材料时应防止材料变质。

　　2、另外在冬季施工应采用防寒保暖措施确保施工部位及周围的平均气温达到5℃方可施工。

　　3、如果是使用不同类型的浇注料时应符合下列要求：

　　（1）水泥胶结料浇注料和保温浇注料可采用蓄热法或加热法而且加热时所加入的材料温度不可以大于60℃，如果是采用蒸气养护的方法时温度不大于85-90℃。

　　（2）水玻璃或磷酸耐火浇注料只许用干热法加热并且水玻璃加热时不大于60℃。

　　（3）水泥胶结料耐火浇注料、保温浇注料等材料不应掺用化学促凝剂。

　　4、在浇注料养生结束和抹面完工后尚未干燥前严禁受冻而且还需要进行一定的保温措施。

轻质浇注料主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。

按气孔率分有致密浇注料和气孔率不低于45%的隔热烧注料两种。按结合剂分有化学结合、水硬性结合、凝聚结合浇注料。

按耐火骨料分 有粘土质骨料、高铝质骨料、硅质骨料、碱性骨料、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、氧化物等)和隔热骨料(有漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。

按温度分为低温轻质浇注料（使用温度在900℃以下），中文轻质浇注料（使用温度在900-1200℃之间），高温轻质浇注料（使用温度在1200℃以上）。

耐火浇注料在施工过程中的会出现表面挂霜的现象，这主要是由于铝酸钙水泥水化产物与大气中的 CO2、SO2、 H2S 等酸性气体发生反应，导致水化产物分解，致使耐火浇注料的强度下降。主要包括铝酸钙水泥的碳酸化反应、铝酸钙水泥与碱的碳酸盐反应以及铝酸盐水泥与亚硫酸盐反应三个化学过程。

总而言之，用户在使用中不用过多考虑浇注料外表挂霜的问题，因为该现象是不会影响浇注料的使用效果的。

随着浇注料工业的发展，出现了一种新型的耐火浇注料。属于高温浇注料。它是由一定比例的粘合剂和耐火材料制成的粒状粉末材料。可采用铸造成型，流动性高。当然，我们想用的时间越长越好。那么如何提高浇注料的使用寿命呢？   

    1.应根据使用环境进行合理的选型和配方。

    2.采用合理的施工方案和严格的施工工艺，提高耐火浇注料的使用寿命，包括浇注料配料控制、成型质量控制、合理的维护和加热系统。为了提高水泥窑的运转率，耐火材料工程师还需要熟悉各种耐火浇注料的性能，掌握这些材料在不同条件下的选择和使用方法。